新型耐磨、防腐衬胶管道
  （1、洛阳国润管业有限公司2、洛阳新产品技术推广协会）
   摘要：本文介绍一种采用新型配方材料制作的耐磨、防腐衬胶管道，该管道外部采用带法兰的碳钢管道作为加强保护外层，内层敷以“液相配方”生产的长分子链结构的比锰钢甚至镍钢都要耐用的世界橡胶，利用独特的冷粘工艺将橡胶与钢管完美的粘接，将金属的特性和橡胶的特性合二为一，形成了刚柔并济的管路设备，可广泛应用于冶金、矿山、电厂、化工等工业排渣、排气管道系统。  
   综述：随着经济的迅速发展，能源需求不断扩大，作为能源加工生产设备的管道得到了极大发展，工业生产技术的不断更新变革，传统的PVC、PE、PP材料管道除了应用于市政、建筑、给排水等供水领域，已远远不能满足电力、焦化、洗煤、矿山等工业方面的耐磨、防腐、耐高温需求，管道行业技术的不断更新，新的产品应运而生，一种新型的耐磨、防腐衬胶复合管道。衬胶管道是采用独特的冷粘技术工艺，可以现场把普通钢管衬上世界橡胶，具有超强的结合度和极好的耐磨损、耐腐蚀性；寿命是国产橡胶的10-15倍，复合陶瓷的3-6倍，可广泛应用于矿山精矿、尾矿输送、井巷充填管路、灰渣输送、化工腐蚀输送等方面。
   衬胶管道克服了许多耐磨内衬管道的缺点：铸石内衬重量大，安装施工难度大，管线安装制作费用高；聚氨酯内衬抗切削能力差，磨损快；陶瓷内衬厚度不均匀，质量不稳定，抗磨蚀能力差；国产橡胶内衬加工工艺不过关，一次硫化管道短等。极大的延长了管道寿命，增加更换周期，维护更方便，极大的降低了成本。
   一，内衬橡胶选择：Linatex 橡胶，产于马来西亚。如同可口可乐公司拥有独特的配方一样，Linatex 橡胶有着独特的“液相配方，常温固化”配方和生产技术，所生产的橡胶的微观结构几乎没有破坏，致使产品保持结实、高弹性和天然特性，在橡胶橡胶领域，可以说是“无胶能比”，至今已称雄近百年。
注：1 天然橡胶典型的双峰分子量分布曲线
    2 澳方橡胶保持天然橡胶的耐磨性能
    3 传统橡胶混合时破坏了长分子链，降低了耐磨性能它的特性有以下几点：
二，衬胶管道的特性有以下几点
1. 极高的耐冲击性  橡胶会在冲击下变形，吸收颗粒的动能，然后以反弹的形式将大部分能量回传颗粒，降低冲击力，极大的提高了使用寿命。
2.耐磨性能好  橡胶衬里可根据耐磨的需要进行配方，适用于磨耗大的环境,其耐磨性能是钢管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上,同类衬胶管的七倍以上，；
3.钢管的选择，适用于各种压力的需要，同时起着保护衬胶体的作用。
4.温度适应范围广 衬胶钢管可以在-40度——+140度的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。
5.防腐性能好  橡胶衬里可根据防腐的需要进行配方，适用于腐蚀性高的环境,衬胶钢管可耐各种酸、碱、盐、海水及污水等的腐蚀，可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用。
6.运行阻力小 降低能耗，本公司生产的衬胶钢管筒采用压出工艺生产，内壁光滑。
7.重量轻，易安装 维护和运输方便，衬胶钢管的钢架仅起承压作用，可减薄到承压程度，其重量比普通钢管轻20——30%，且衬胶钢管不怕磕碰，衬里不会破裂，衬胶钢管因使用寿命比钢管提高若干倍，寿命期内年平均投资低，又因重量轻，可节省支架费用，阻力消耗小节省运行费用，衬胶钢管的综合成本相应大大降低，可为用户节省大量资金。
8.可循环使用  钢管仅需一次性投资，可将用过的旧钢管修复后衬上胶继续使用，每衬一次胶相当于金属管寿命的4-5倍。又进一步节约了资金。
三、粘接剂及粘接强度
粘接剂选择：Linatex 专用粘接剂，产地：马来西亚、澳大利亚。粘接强度达到：胶对胶粘接强度为15磅/英寸；胶对金属粘接强度为20磅/英寸（三日后）；30磅/英寸（一周后）；50磅/英寸（一月后）；80磅/英寸(三月)。   
工艺技术优势：
1、稳定性强
（1）陶瓷需要400度以上的高温进行喷涂。缺点：控制风险性强！
（2）国内橡胶的冷粘采取高温硫化。缺点：耐磨性降低
2、冷粘同类对比
耐磨性： 钢管的二十倍以上！ 陶瓷的四倍以上！ 同类橡胶的七倍以上！
四、粘接施工遵循标准
1、公司出产的橡胶冷粘制品粘接力与衬层符合国家的相关标准：GB 18241[1].1-2001《橡胶衬里第1部分：设备防腐衬里》的要求。
2、 公司出产的橡胶冷粘制品衬层符合国家环保的相关标准：HG-T2020677-1990《橡胶衬里化工设备》的要求。
五、具体施工方案（冷硫化过程）：
钢管类衬里结构：
衬胶管联接方式为法兰联接,每根管长度3—5米.
使用LINATEX耐磨橡胶内衬大大延长了使用时限,减少维护,有效防止结垢现象,并能够降低管路的阻力损失.
优点：利用耐纳特的冷粘技术，将普通的钢管内部衬上耐纳特橡胶，具有超强的结合强度和极好的耐磨损、耐腐蚀性能。
弯头类衬里结构：
  优点：法兰与弯头的处理：（在管线转弯处使用橡胶弯头,即便于安装,又可调节管路膨胀与收缩的补偿.）。 
  衬胶复合管道的面世，推动了复合管道领域的技术变革，优异的耐磨、防腐能力，决定了他将成为冶金、矿山、电厂、化工等工业排渣、排气管道系统的。
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